甘谷IPN8710无毒饮水管道内防腐钢管管道介绍发货快

2021-10-22 19:27:11
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             河北凯名管道装备有限公司,公司兴建的防腐保温厂是华北地区专业加工生产石油天然气3PE防腐钢管、消防给水内外涂塑钢管,聚氨酯保温钢管的大型企业之一。
             公司现拥有优良水的3PE(三层聚乙烯涂层)防腐生产线和聚氨酯保温管道生产线,专业生产3PE/2PE防腐钢管、聚氨酯保温钢管,规格108mm-1820mm,消防给水内外涂塑复合钢管。用于输油管道、天然气管道、集中供热管道、城市供水管网。执行标准:DIN30670/DIN30671、SY/T0413-2002、SY/T0315-97、GB/T23257-2009,CJ/T120-2008,可承接钢管外壁环氧煤沥青(一布两油、二布三油、三布四油、三布五油等)钢管防腐,钢管内壁IPN8710无毒饮用水管道防腐及水泥砂浆衬里防腐(提供涉水卫生许可证明)。
           河北凯名管道装备有限公司自建立以来,靠优良的产品质量和良好的服务,而享誉海内外市场,深受用户好评,欢迎广大用户合作经营。我们将竭诚为您服务!

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  管道连接简单,安装方便,容易掌握,并且维修方便其涂塑层更有效的解决了埋地和酸、碱、盐对金属管道的腐蚀,使用年限可达50年以上。涂塑消防钢管,以钢管为基管,外壁涂装高附着力、抗冲击性、防腐耐候型的热固性粉末涂料,内壁涂装高附着力、防腐、食品级卫生型的热塑性粉末涂料。

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       环氧煤沥青防腐蚀涂料由环氧与煤沥青两种首要成分组成,是甲(环氧)乙(固化剂)双组份涂料,具有的附着力、坚韧性、耐潮湿、耐水、耐化学介质,具有防止各种离子穿过漆膜的功能,具有与被涂物件同胀大同收缩的特性。漆膜从不掉落、龟裂?;费趺毫で喾栏止艿姆栏问椒浅<虻ノ薹蔷褪遣AР加敕栏岬南嘟岷纤姆栏问?。的防腐层不易出现脱皮的现象,并且表面十分油量。与玻璃布的结合严密粘结效果好。在晾干的情况手触摸不会出现粗糙感,并且不会有浓烈刺鼻的味道出现。如果它是干裂的,与前面所叙述的相反,则需要十分慎重的考虑要不要购买产品?;费趺毫で喾栏止苤时F诔?,我公司生产的环氧煤沥青防腐钢管质量升级中,环氧煤沥青防腐钢管表面处理:表面处理是防腐蚀工作的*关,它的好坏直接影响防腐施工质量,因此在施工中要认真对待,严格要。


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⑸在防腐生产过程中,每小时至少测量并记录一次,以确定钢管在粉末涂装过程中的预热温度,第五,辊涂或喷涂环氧粉末由于热轧涂层和热喷涂涂层之间的差异,这里不再详细描述,胶粘涂层和聚乙烯胶带缠绕(1)胶粘涂层必须在环氧粉末糊化过程中进。

        应在环氧粉末涂装前进行预热。应使用KGPS-750uw恒功率中频机热钢管。预热温度必须符合环氧粉末涂料要求的温度,但不得超过275℃。⑵检查中频循环池水位,确保水量至少为2。5~3立方米。启动中频循环水泵,检查所有循环水管道是否泄漏。只有在所有循环水管道正常的情况下,才能启动中频机组。(3)根据不同直径钢管的进给速度和预设的热温度,通过调整操作线上的实验管。确定中频热的输出功率值。(4)使用的测温仪器测量预热过程中钢管的温度,提高测量精度,保证钢管粉末喷涂时钢管的预热温度在粉末喷涂厂家推荐的。⑸在防腐生产过程中,每小时至少测量并记录一次,以确定钢管在粉末涂装过程中的预热温度。第五,辊涂或喷涂环氧粉末由于热轧涂层和热喷涂涂层之间的。

  

 外观检查,加工前,一般应由熟练工人对钢管进行目测分析,逐根检查,若钢管存在严重机械损伤、重皮、裂缝、凹陷等缺陷,则为不合格产品,退回;检查螺纹管口,当管口出现扁口时,要及时修复,无法修复的则按照报废品处理。管件除锈,将要进行防腐处理的钢管运至作业线的上官台,并进行火炎加热处理驱除钢管表面的潮气、油污、杂质等,控制其温度在40到60摄氏度之间,用PW-380钢管抛丸除锈机进行除锈,并在之后对钢管进行进一步处理,清理掉铁锈、油污、氧化皮等,同时对不合格的地方进行打磨。经打磨后,应用微尘处理装置对钢管的外表面进行二次处理,并将其上残留的锈粉微尘处理干净,然后在4小时内进行环氧粉末涂料的涂敷。


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第钢管预热(1)钢管经除尘处理后,应在环氧粉末涂装前进行预热,应使用KGPS-750uw恒功率中频机热钢管,预热温度必须符合环氧粉末涂料要求的温度,但不得超过275℃,⑵检查中频循环池水位,确保水量至少为2。        控制冷却水的大小,避免水流速度过快对防腐层的影响,影响涂层的外观成型质量。(3)钢管进入涂装室组传动。先用冷却水进行冷却。这样,当钢管表面的涂层刚防腐蚀滚到组橡胶轮上时,防腐蚀层将不会被损坏并保持完整。(4)根据管径大小和环境温差,采取2~4段冷却水逐级冷却,钢管冷却温度不高于60℃,并保证熔粘环氧涂料固化。⑸涂层外观应光滑、色泽均匀、无气泡、裂纹和缩孔。轻微的橘皮案是允许的。涂层厚度应符合设计要求。[6]每批连续生产,至少检查10号钢管的防腐层厚度,然后每10号钢管至少取样一根。一旦业主有要求,应根据业主的要求进行。第切割和离头部钢管防腐层经冷却水冷却后,管端预留长度按要求为100-120毫。
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